1、涉VOCs 原輔材料統(tǒng)計數(shù)據(jù)失真

VOCs“一企一策”方案評審結(jié)果顯示，部分企業(yè)對涉VOCs原輔材料使用量的統(tǒng)計結(jié)果存在一定程度漏項、失真。在現(xiàn)場核查過程中，通過對環(huán)評審批文件、企業(yè)涉VOCs 原輔料存放量、涉VOCs 設(shè)備數(shù)量、涉VOCs 工藝作業(yè)時間等信息進行校對匹配，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)涉VOCs 原輔材料使用量統(tǒng)計數(shù)據(jù)偏小，個別企業(yè)存在數(shù)量級的差異。這一定程度上反映出VOCs“一企一策”綜合整治實施前開展方案評審的必要性。

2、低VOCs 含量原輔材料源頭替代進度緩慢

對各企業(yè)的低VOCs 含量原輔材料源頭替代的可行性進行深入調(diào)研。部分企業(yè)低VOCs 含量原輔材料源頭替代存在一定的難度，其主要原因在于生產(chǎn)成本增加，且產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足市場需求。以家具制造企業(yè)為例，典型家具制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝涉及底漆噴涂、面漆噴涂等工序，底漆噴涂過程若使用水性涂料等低VOCs 含量原輔材料，水性溶劑會滲入木結(jié)構(gòu)深層，導致木料表面含水量較大，底漆干燥時間變長、產(chǎn)品質(zhì)量下降；若底漆工序采用UV 固化涂料，則需配置相應的UV 光固化生產(chǎn)設(shè)備；面漆噴涂過程若使用水性涂料等低VOCs 含量原輔材料源頭替代，易造成產(chǎn)品表面光澤變差、硬度下降，影響產(chǎn)品的銷售。

3、無組織排放控制有待加強

在現(xiàn)場核查過程中，企業(yè)整治前普遍存在生產(chǎn)車間無組織排放控制較差的問題，部分企業(yè)生產(chǎn)車間采用排氣扇、抽風機、窗戶等方式進行車間通風，有機廢氣無組織排放。涉VOCs 物料暫存、混合、攪拌、施膠、涂裝等環(huán)節(jié)是無組織排放控制的薄弱環(huán)節(jié)，此外，自動化生產(chǎn)設(shè)備中的無組織排放控制往往容易被忽略。對已實施無組織排放控制的環(huán)節(jié)，部分排風罩設(shè)計不符合標準，收集口與產(chǎn)污節(jié)點距離過大，收集效果不佳。生態(tài)環(huán)境部于2019 年5 月發(fā)布《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)，該標準已于2019 年7 月1 日實施。VOCs“一企一策”整治工作過程中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)整治前普遍不能完全滿足該標準要求，對未開展VOCs“一企一策”綜合整治的中小企業(yè)，有可能存在標準政策不清楚、標準實施準備不足的情況。

4、污染治理設(shè)施不滿足治理要求

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，部分重點企業(yè)的VOCs 治理設(shè)施不符合設(shè)計規(guī)范，導致治理設(shè)施不滿足廢氣處理要求。部分企業(yè)VOCs 治理技術(shù)選用不適宜，如單一采用UV 光解、低溫等離子等低效治理技術(shù)對有機廢氣進行處理，或單一使用水噴淋技術(shù)對非水溶性VOCs 進行處理；部分企業(yè)VOCs 治理設(shè)施設(shè)計規(guī)模偏小，導致處理風速過快、停留時間過短，不能滿足治理效率要求；部分企業(yè)的廢氣治理設(shè)施收集管道布局不合理，存在廢氣旁路；部分企業(yè)為應付治理，對原有治理設(shè)施進行簡單改造，如將原有光氧化設(shè)備箱體內(nèi)部件拆除，將活性炭填滿原有箱體，造成管路堵塞，嚴重影響廢氣輸送；部分治理設(shè)施缺少維護，出現(xiàn)老舊破損、漏風嚴重等問題。

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